均维科技
我们的目标是通過(guò)为客户提供合地水适的工具助力客户优化生产流程
实现设备、生产、物流、品质全流程数字化管控
深度挖掘数据价值,進(jìn)而提高生产力,保持市场地位
智能(néng)物料仓储系统利用東刀二维码、移动物联等技术,對(duì)生产過(guò)程中的仓库备料防呆船民、来料领料管理、上料防错、生产近習排期、质量追溯和看板管控等進(jìn)行科學(xué)管理。通過(guò又音)优化過(guò)程(Value Stream Mapping)来提高生产效率、提高产品品质、缩短生产周期、降低鐵機制造成(chéng)本、全面(miàn)防错防呆,实现全面(miàn)科體影學(xué)的可追溯管理。
传统物料管理模式
工厂计划部门通過(guò)ERP下达生产计樂雜划和物料需求,仓储部门收到(dào)生产计划部门的指令後(h對開òu),根据生产時(shí)间表制定相关备料计划并打印取料单分配匠聽给相应拣料员。 拣料员根据所标注位置寻找物料,核對(duì)後(hòu)放到城個(dào)物料暂存区。取料完成(chéng)後(h東亮òu)進(jìn)行出库复核,检查料号,数量是否和發(fā)要件料单一致。 核對(duì)完成(chéng)後(hòu)根据备料表标注技時站位信息,并按规则把物料放置在中转挂料车上,以往的管理模式需要大量的物料仓储、人员分拣、人员配送,不仅消耗大量放內人力和時(shí)间,最主要的是效率很低。
均维智联货架解决方案
传统货架管理模式管理痛点
物料入库
根据库房剩余空间,亮灯提醒作业人员有序存放物料。
物料出库
系统驱动亮灯指示作业人员有序完成(ché吃花ng)物料出库
退补料作业
系统驱动亮灯指示作业人员完成(chéng服快)退补料作业
智联技术实现科學(xué)管理
通過(guò)移动智联技术实现仓库备料防呆、来料领料管理、上料防错、生产排期、质量追溯和看板管控服從等進(jìn)行科學(xué)管理。